兵器材料科学与工程

Ordnance Material Science and Engineering

试验研究

  • Al基非晶合金原位TEM拉伸塑性形变研究

    尹嘉明;高鹏;姚草根;张绪虎;程兴旺;才鸿年;

    为探究Al基非晶合金小尺度变形行为,首次用热双金属片拉伸装置实现Al_(86)Ni_7Er_5Co_1La_1非晶合金纳米线原位TEM拉伸观察。结果表明:Al_(86)Ni_7Er_5Co_1La_1非晶合金纳米线室温下表现出明显尺寸效应,拉伸断裂应变高达14.6%;选区电子衍射分析表明,该成分非晶合金纳米线在变形过程中始终保持非晶状态,未发生形变诱发纳米晶现象。

    2021年05期 v.44;No.308 1-5页 [查看摘要][在线阅读][下载 1377K]
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  • 四轨电磁发射器轨道构型对电流分布的影响

    李腾达;冯刚;刘少伟;任师达;范成礼;

    四轨电磁发射器的电流分布特性与其发射性能密切相关,较大的电流密度会导致枢轨的热烧蚀、磨损和转捩,严重制约发射器的使用寿命。为更好解决四轨电磁发射器电枢和轨道的热烧蚀问题,建立了3种不同构型的轨道和电枢,用有限元法对轨道和电枢的电流密度分布及电磁力进行比较分析,探讨枢轨凹凸值对电流分布和电磁力的影响。结果表明:凹椭圆型轨道提供较大电磁推力且枢轨接触面的电流密度分布最均匀,局部热损伤不明显;平面轨道提供的电磁推力较小,电流密度较大;凸椭圆型轨道电磁推力一般且枢轨接触面处电流分布不均;轨道电流密度大小与凹凸值负相关;而凹凸值对电磁推力的影响随枢轨构型不同而不同。

    2021年05期 v.44;No.308 5-11页 [查看摘要][在线阅读][下载 1612K]
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  • 基于有限元分析TC4筋包超塑成形工艺优化

    李析桐;王会东;周忠智;尹延广;赵天章;

    在Abaqus/Standard平台建立TC4钛合金飞机壁板典型筋包结构超塑成形的三维有限元模型,探究表面缩沟和圆角破裂机理。结果表明:产生缩沟的主要原因为止焊剂涂覆范围偏小,尤其偏小2 mm以上时;圆角破裂的主要原因为圆角半径过小,最佳圆角半径与板料壁厚及理想减薄率相关,分析得到最佳圆角半径-壁厚预测方程。通过对TC4钛合金飞机壁板筋包超塑成形工艺优化,成功避免了缩沟和破裂的产生。

    2021年05期 v.44;No.308 12-16页 [查看摘要][在线阅读][下载 1374K]
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  • 环形金属橡胶径向阻尼耗能机理研究

    任子林;赵旭;薛新;吴章斌;白鸿柏;

    典型环形金属橡胶由于优异的环境适应性和阻尼减振特性被广泛应用于航空航天、轨道交通、海洋舰船等的极端服役环境中,其径向力学行为由于兼容了结构阻尼和材料本征耗能特性及阻尼耗能机制与细观结构之间的关系不明确。本文采用数值模拟与力学试验相结合,研究环形金属橡胶径向压缩的细观耗能机理,以及损耗因子与压缩位移、密度的关系。结果表明:随环形金属橡胶径向压缩位移增大,损耗因子下降;径向压缩位移较小时,随密度增大,损耗因子增大明显,而当径向压缩位移超过某一阈值,随密度增大,损耗因子趋于稳定。本研究对具有环形金属橡胶阻尼元件的减隔振器设计与性能分析提供一定参考。

    2021年05期 v.44;No.308 17-22页 [查看摘要][在线阅读][下载 2492K]
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  • 双面研磨Si_3N_4圆柱滚子表面质量研究

    李颂华;严传振;孙健;

    为实现Si_3N_4圆柱滚子表面的精密加工,探究不同研磨工艺参数对试件表面粗糙度的影响规律。用双平面研磨进行单因子试验,通过粗糙度检测仪、扫描电镜对试件表面粗糙度、表面形貌进行分析。使用W5金刚石磨料、质量分数为3%的研磨液、研磨时间为30 min时,试件表面粗糙度为0.043 3μm;而研磨速度为15 r/min时,表面粗糙度最小,为0.035 9μm。双平面研磨中磨料粒度越小,试件表面粗糙度越低;研磨液的浓度、研磨时间、研磨速度对试件表面粗糙度的影响先减后增,合理采用研磨工艺参数,可得到高质量Si_3N_4圆柱滚子。

    2021年05期 v.44;No.308 23-28页 [查看摘要][在线阅读][下载 1460K]
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  • 切削参数对切削高强钢刀具磨损仿真研究

    姜增辉;张闻捷;王书利;仉智宝;张立峰;

    34CrNiMo6高强钢硬度高、强度高,在切削加工中刀具磨损严重。针对切削参数与刀具磨损的关系,建立车削34CrNiMo6高强钢刀具磨损仿真模型。用三因素四水平正交试验法研究切削用量三要素在切削过程中对刀具的影响。结果表明:刀具磨损量受切削深度影响最小,受切削速度影响最大。

    2021年05期 v.44;No.308 28-32页 [查看摘要][在线阅读][下载 1974K]
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  • 热浸镀铝对316L不锈钢表面组织和抗高温氧化性的影响

    梅海峰;冯志文;刘亚;苏旭平;

    对316L不锈钢进行热浸镀铝、扩散退火和高温氧化处理,用SEM、EDS和XPS等分析工艺参数对表层组织的影响,采用氧化增重法研究其在高温下的氧化行为。结果表明:热浸镀铝及扩散后,316L不锈钢表层主要由α-Fe、FeAl及Fe_2Al_5和FeAl_2组成。900℃扩散后,Fe_2Al_5基本消失,生成FeAl韧性相和多孔的FeAl_2相。试样在800、1 000℃高温氧化后,扩散层中的Fe_2Al_5和FeAl_2转变为FeAl,表层为Al_2O_3。经热浸镀铝及扩散退火后,316L不锈钢的高温氧化速率显著降低。热浸镀铝试样在800℃高温扩散并于1 000℃氧化50 h后,表面Al_2O_3层较平整、无剥落,抗高温氧化性好;但氧化时间过长导致Al2O3层剥落。

    2021年05期 v.44;No.308 33-37页 [查看摘要][在线阅读][下载 2227K]
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  • 热处理对7075铝合金超声振动切削性能的影响

    王优强;罗恒;于晓;房玉鑫;

    为研究热处理对航空铝合金7075超声振动切削性能的影响机理,用AdvantEdge有限元软件对O态、T6态、T73态合金进行切削模拟,分析应力场与温度场分布、切削力与切削温度的变化规律。结果表明:3种热处理态的7075铝合金在振动频率变化时,切削力和切削温度为T73>O>T6,趋势基本相同。振幅增大,3者切削温度和切深抗力F_y峰值的变化趋势相同,但主切削力F_x的峰值变化差异明显。通过对标试验验证了仿真结果的可靠性。

    2021年05期 v.44;No.308 38-42页 [查看摘要][在线阅读][下载 2121K]
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  • AZ80镁合金环形通道转角挤压组织与性能研究

    李树昌;郑阳升;闫发发;郭维敏;郑顺奇;赵熹;尹燕;

    用环形通道转角挤压工艺在300、350、380℃制备AZ80镁合金壳体构件,通过光学显微镜、扫描电子显微镜、电子背散射衍射及拉伸试验研究变形温度对构件显微组织、织构、力学性能的影响,对变形工艺进行初步探索。结果表明:经过环形通道转角连续两次剪切变形,AZ80合金晶粒细化;当变形温度高于300℃,材料基本实现完全动态再结晶;当变形前均匀化坯料的预热温度低于350℃时,连续β-Mg_(17)Al_(12)相静态析出,一定程度阻碍变形中动态再结晶进行。同时,大量颗粒状β-Mg_(17)Al_(12)相动态析出,部分对晶粒长大产生钉扎效应;最终,在350℃变形时挤压件壁部的晶粒尺寸被细化至约25.1μm。织构分析表明,通道剪切变形的引入促进了晶粒激活滑移面向剪切面分布,利于镁合金典型基面织构弱化。环形通道挤压变形后材料性能大幅提升。在低温变形时,挤压件性能受高密度连续析出相影响,加工硬化能力强但断裂韧性极差。随变形温度升高,挤压件性能与晶粒细化幅度正相关,在350℃时强度和塑性较好平衡。断裂和强韧化分析表明,综合性能显著提升主要得益于晶粒细化和织构弱化的协同作用。

    2021年05期 v.44;No.308 43-51页 [查看摘要][在线阅读][下载 3677K]
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  • 层叠顺序对UHMWPE-铝合金板抗冲击性能影响

    韩珏;马倩倩;肖新科;

    为探究层叠顺序对双硬度UHMWPE-铝合金板抗冲击性能影响,以高分子聚乙烯(UHMWPE)板、7075高强铝合金板为对象,利用一级轻气炮开展一系列平头和卵形弹打靶试验,对靶板弹道极限速度、能量吸收率、破坏模式等进行分析。揭示板材层叠顺序对接触式高分子聚乙烯-铝合金靶板防护性能的影响规律。结果表明:平头弹撞击下,UHMWPE板在前铝合金板在后的叠放顺序("软+硬")防护性能更高;卵形弹撞击下,两种叠放顺序靶板防护性能相近;两种叠放顺序靶板在平头弹撞击下均发生"冲塞破坏",在卵形弹冲击下均发生"延性扩孔"破坏。

    2021年05期 v.44;No.308 51-57页 [查看摘要][在线阅读][下载 2486K]
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  • 基于XFEM的高强桥索钢丝冷拔裂纹扩展数值模拟

    殷晓磊;赵刚;鲍思前;程剑;龚黎;

    基于有限元软件Abaqus,采用扩展有限元法(XFEM)分析高强桥索钢丝冷拔过程的裂纹扩展,研究裂纹位置、裂纹角度、裂纹长度对裂纹扩展路径和裂缝宽度的影响。结果表明:冷拔过程裂纹基本符合I型扩展规律,裂纹位置、裂纹角度、裂纹长度对裂纹扩展路径无显著影响;裂纹位置越靠近中心、裂纹角度数值越小、裂纹长度越长时,裂缝宽度越大;裂纹位置越接近表面、裂纹角度数值越大、裂纹越长时,裂纹闭合越晚。此外,通过预应力冷拔机进行钢丝表面不同角度预制裂纹扩展试验,分析裂纹扩展规律并通过α-γ、α-δ曲线验证了数值模型的可靠性。

    2021年05期 v.44;No.308 58-64页 [查看摘要][在线阅读][下载 2447K]
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  • 硅基MEMS安全系统参数化仿真方法研究

    畅玉洁;涂宏茂;

    针对传统MEMS安全系统不具备通用化应用设计的问题,基于一体化设计思想,提出一种硅基MEMS安全系统。编写Matlab程序对阈值判定机构可靠解保的临界g值进行研究,并对边界进行分析,得到阈值判定机构连接节点的参数化设计方法。结果表明:当离心加速度超过52 320g时,阈值判定机构能可靠解除保险,且参数化连接节点临界断裂g值的理论结果和仿真结果吻合度较高,误差均小于10%。本文的参数化研究方法可为MEMS引信的快速及通用化设计提供思路。

    2021年05期 v.44;No.308 64-70页 [查看摘要][在线阅读][下载 1619K]
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  • CNTs含量对Al-Zn-Mg-Cu合金的干滑动摩擦磨损的影响

    张莉;曾敏;王细洋;武晓峰;

    通过液压和热挤压制备CNTs-Al中间纳米材料,用超声振动把中间纳米材料加入熔融铝合金铸造CNTs/Al-ZnMg-Cu铝基复合材料。对CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料进行摩擦磨损测试,研究CNTs含量对Al-Zn-Mg-Cu铝合金摩擦磨损性能的影响,探究其与合金显微组织和维氏硬度的关系。结果表明:CNTs的加入明显细化Al-Zn-Mg-Cu合金基体中的α-Al晶粒,显著提高合金的维氏硬度,体积分数为12%的CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料组织和性能最佳。在载荷为30 N时,随CNTs含量增加,CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料的磨损率和摩擦因数先降低再略微升高,与基体材料相比,体积分数为12%的CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料磨损率降低了44.5%,主要磨损机制由基体材料的剥层磨损转变为复合材料的磨粒磨损。

    2021年05期 v.44;No.308 71-76页 [查看摘要][在线阅读][下载 2148K]
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  • 基于裂纹萌生和扩展的渗氮钢疲劳寿命预测

    孙振铎;侯东勃;李伟;董鹏;

    以渗氮CrNiW钢的光滑试样和两种缺口试样为研究对象,开展超高周疲劳试验。观察渗氮CrNiW钢的疲劳断口显微组织,分析S-N曲线特性及失效机理,基于裂纹萌生模型和裂纹扩展模型计算渗氮CrNiW钢的萌生和扩展寿命,结合裂纹萌生和扩展寿命计算总疲劳寿命。结果表明:随应力集中系数增加,ΔK_(FGA)小幅降低,ΔK_(fish-eye)减小明显;应力幅值较低时,裂纹萌生寿命占总疲劳寿命的比例很高,裂纹扩展寿命占比很低,基本可忽略;模型预测的总疲劳寿命与试验结果较接近,除个别数据点外,预测结果均在2倍偏差内,预测较准确。

    2021年05期 v.44;No.308 76-82页 [查看摘要][在线阅读][下载 2802K]
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  • 退火态SPD铜锌合金的组织与力学性能研究

    王静怡;

    为研究退火对大塑性变形材料的组织与性能影响,对不同扭转圈数的铜锌合金进行热处理,研究其组织和力学性能。结果表明:随扭转圈数增加,径向和轴向晶粒尺寸均减小,轴向平均晶粒尺寸小于径向;硬度均随载荷增加而降低,轴向宏观硬度较径向下降快,大于3转的应力-应变曲线差异不大;随纳米压痕载荷增加,显微硬度逐渐降低,表现出明显压痕尺度效应,在200 mN后,显微硬度稳定下降。

    2021年05期 v.44;No.308 83-87页 [查看摘要][在线阅读][下载 1643K]
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  • 纳米CuO-ZnO粉体结构表征及气敏性分析

    王彦;薛永强;乔仙蓉;

    以醋酸锌、硫酸铜及氢氧化钠试剂为原料,用溶胶-凝胶法制备CuO的质量分数为0、2.5%、4.5%、10.5%的CuOZnO纳米粉体,并制成CuO-ZnO气敏元件,分析XRD,测试其对甲醛与丙酮气体的气敏性。结果表明:CuO-ZnO纳米粉体结晶度和纯度较高;CuO-ZnO气敏元件对甲醛与丙酮气体的气敏性均高于纯ZnO气敏元件;CuO的质量分数为4.5%的CuO-ZnO气敏元件对甲醛与丙酮气体的气敏性最高,随气体浓度升高而升高。

    2021年05期 v.44;No.308 87-91页 [查看摘要][在线阅读][下载 1188K]
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  • 数字图像处理的TiC/钨基复合材料烧蚀形貌重构

    杨淑贞;王明;

    为提高TiC颗粒增强钨基复合材料烧蚀形貌重构精度和抗烧蚀性能,提出基于数字图像处理的TiC颗粒增强钨基复合材料烧蚀形貌重构方法。用氧乙炔烧蚀装置进行烧蚀试验,利用三目立体视觉系统采集烧蚀图像,通过阈值分割法,将图像转换为二维图像数据。用微分算子法提取二维图像轮廓,用NURBS曲线延拓、拟合二维图像轮廓曲线,通过匹配点的空间坐标曲线拟合图像轮廓特征数据,实现TiC颗粒增强钨基复合材料烧蚀形貌重构。结果表明:该方法对TiC颗粒增强钨基复合材料烧蚀形貌数据重构精度较高,重构目标点与原始数据点误差较小,对提高TiC颗粒增强钨基复合材料抗烧蚀性能有一定指导。

    2021年05期 v.44;No.308 92-96页 [查看摘要][在线阅读][下载 1222K]
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  • 航空弹药弹体结构强度分析及优化设计

    徐智强;章丽丽;吴会菊;徐国徽;

    为降低航空弹药质量,提升产品综合性能,对弹体结构进行优化设计。基于静力等效韧度原则,分析结构传力路径,应用形状优化及自由形状优化方法,改变承力位置局部结构,用铝合金材料替换高强度钢实现结构轻量化。提出适用于一般工程应用的减质量优化设计,在高应力区增加材料尺寸进行应力补偿,低应力区进行尺寸缩减,在局部结构突变位置增加倒角等措施以降低应力集中,材料替换后保证弹体结构可靠性。经优化,弹翼安装结构质量由6.6 kg降至2.6 kg,降幅为60%,效果显著。

    2021年05期 v.44;No.308 96-102页 [查看摘要][在线阅读][下载 1850K]
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  • B_4C陶瓷/UHMWPE复合材料防护性能数值模拟分析

    肖文莹;崔进;王璐;

    为提升复合装甲抗弹性能,用Autodyn软件建立二维模型,通过SPH算法对单一UHMWPE纤维复合材料靶板进行数值模拟,研究其侵彻机理和破坏模式,对B_4C陶瓷/UHMWPE复合材料靶板的5种结构进行侵彻性能仿真预测,并验证模拟结果。结果表明:迎弹面应选刚度和硬度高的材料,当用B_4C陶瓷时,B_4C陶瓷与UHMWPE复合材料靶板厚度比为4∶10,抗弹性能最佳。试验结果与模拟结果一致性较好。

    2021年05期 v.44;No.308 103-110页 [查看摘要][在线阅读][下载 1756K]
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  • (CoCrFeMnNi)_p/Ti复合材料变形损伤行为研究

    刘欢;袁战伟;马新凯;田文斌;张学敏;王新刚;

    用真空热压烧结制备体积分数为7%的(CoCrFeMnNi)_p/Ti复合材料。将试验研究与数值模拟结合,研究(CoCrFeMnNi)_p/Ti复合材料变形损伤行为。结果表明:真空热压烧结后的复合材料中无新相生成,界面结合较好。高熵合金颗粒提高了复合材料压缩性能,抗压强度达1 773 MPa。有限元模拟发现,颗粒位置对基体变形存在一定作用,相邻颗粒间基体的应力及应变大于颗粒周围基体。界面最先达到应力应变临界值,随后萌生裂纹,发生损伤。不完整颗粒界面比球形颗粒界面更易损伤。

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  • 桥梁用铝合金抗冲击断裂有限元数值模拟

    苗超;边艳华;

    以单一605、606及复合605/606铝合金为样本,用扩展有限元法进行摆锤冲击模拟试验,分析其冲击功、断裂程度、断裂深度等抗冲击断裂行为。结果表明:复合605/606铝合金完全断裂时间比单一铝合金长;5层复合605/606铝合金完全断裂时间比4层、9层长;5层复合605/606铝合金应力呈层状分布,临近605层应力大于606层,5层复合可承受较大拉应力,且冲击面为605铝合金时,605/606复合厚度比与冲击功成反比。因此实际应用中需根据铝合金特点选材,以最大化材料作用。

    2021年05期 v.44;No.308 116-120页 [查看摘要][在线阅读][下载 1359K]
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  • 双重封闭对铝锂合金阳极氧化膜耐蚀性的影响

    邱小云;王冀恒;

    为提高铝锂合金的耐蚀性,对铝锂合金进行阳极氧化,然后对阳极氧化膜进行双重封闭,与单一沸水封闭和单一铈盐封闭的效果进行比较。结果表明:单一封闭和双重封闭对阳极氧化膜厚度影响不大,但封闭前后的微观形貌明显不同。双重封闭后阳极氧化膜含有Al、O、S、Ce,表面平整度和致密性好于沸水封闭和铈盐封闭,其腐蚀电位最正,为-0.524 V,腐蚀电流密度最低,为2.83×10~(-7)A/cm~2,阻抗模值|Z|_(0.01 Hz)达1.05×10~4Ω·cm~2,且腐蚀耐久性良好。双重封闭效果是沸水封闭和铈盐封闭效果的叠加,能更好改善阳极氧化膜形貌,孔洞和凹坑显著减少,有效阻隔腐蚀介质,使腐蚀阻力显著增大,更大程度提高铝锂合金表面阳极氧化膜的耐蚀性。

    2021年05期 v.44;No.308 120-125页 [查看摘要][在线阅读][下载 1871K]
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  • 超声表面滚压对7075铝合金疲劳行为的影响

    白娜;赖刘生;邓广;

    为探究超声表面滚压对7075铝合金疲劳行为的影响,采用超声表面轧制技术对7075铝合金试件精加工断面进行强化。用表面显微硬度测试仪、粗糙度测量仪、金相显微镜和X射线衍射应力分析仪等设备,对样品处理前后的表面粗糙度、金相、显微硬度、断裂形态和拉伸压缩疲劳性能进行分析。结果表明:超声强化后表面粗糙度从1.019μm降至0.136μm;表面显微硬度增至123.2HV0.2;表面残余应力增加-174.4 MPa,深度为1.75 mm;表层晶粒明显细化;中值疲劳寿命提高7.39倍;存活率取99.5%时,安全寿命提高5.65倍。由于表面粗糙度显著降低及更高的表面残余压应力,样品疲劳寿命显著改善。

    2021年05期 v.44;No.308 126-130页 [查看摘要][在线阅读][下载 1684K]
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信息

  • 致谢本期审稿专家

    <正>~~

    2021年05期 v.44;No.308 11页 [查看摘要][在线阅读][下载 799K]
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  • 美国通用电气公司收到首个3D打印发动机部件的适航认证

    夏沐清;

    <正>据www.aero-mag.com于2021年6月8日报道:通用电气公司飞机制造部(GE Aviation)收到美国空军关于工程替代的批准,是F110涡轮发动机用增材制造油箱盖。这是美国空军和通用电气公司在Pacer尖端项目的里程碑。该F110部件是首个金属增材制造的发动机部件,期待美国国防部授权。F110部件很像GE90 T25传感器,是美国联邦航空管理局认证的金属增材制造产品,用于GE Aviation的商用飞机。该F110油箱盖为通用电气公司军用客户认证的增材制造件奠定了坚实基础。Pacer尖端项目是倡议航空业应用增材制造以减少风险。增材制造飞机发动机零件和赢得军事适航能力是增材制造的明显进步。

    2021年05期 v.44;No.308 32页 [查看摘要][在线阅读][下载 710K]
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  • 美国OPTlSYS公司3D打印新一代轻质高海拔无人机部件

    夏沐清;

    <正>据美国Paul Hanphy2021年6月16日报道:射频产品开发者Optisys公司增材制造新一代无人机天线和雷达。Optisys公司用选区激光熔化(SLM)3D打印机把空心结构集合到射频元件,如Kα波段跟踪天线(用于某一高海拔无人机),减质量而不减寿命。公司的拓扑元件足够强韧,能在严格操作时存活,其质量减少可减少发射成本。零件需受空气中氧原子的高热负荷和极端温度循环,SLM零件轻质,能承受严苛条件,性能优异。Optisys公司用SLM方案3D打印了高海拔UAV侦察用波段合成孔穴雷达(band synthetic aperture radar)。

    2021年05期 v.44;No.308 57页 [查看摘要][在线阅读][下载 626K]
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  • 《特种铸造及有色合金》征订启事

    <正>期刊简介:《特种铸造及有色合金》杂志,是中国科学技术协会主管,中国机械工程学会铸造分会和武汉机械工艺研究所主办的中文核心期刊,为国内外权威数据库及检索系统收录,并荣获全国优秀科技期刊一等奖、国家期刊奖和新中国60年有影响力的期刊。主要内容:各种特种铸造方法,如:熔模铸造、压力铸造、半固态铸造、金属型铸造、离心铸造、连续铸造、壳型铸造、消失模铸造(实型铸造)及电磁铸造等方面的理论、工艺、设备、造型材料、测试与控制、计算机应用技术等;各种有色合金及复合材料(包括新能源材料、高熵合金、非晶合金等)的熔炼和铸造工艺、凝固理论、测试与控制、计算机应用等方面的科研成果及生产经验,并介绍上述内容的国内外发展动向和学术、技术交流活动消息等。

    2021年05期 v.44;No.308 70页 [查看摘要][在线阅读][下载 710K]
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  • 《兵器材料科学与工程》采编平台

    编辑部;

    <正>2010年编辑部已开通《兵器材料科学与工程》采编平台,网址:www.bckg.cbpt.cnki.net。作者经注册后可进行投稿(请使用Word格式上传稿件)、稿件查询。作者如果收不到稿件编号,请致电(0574-87902254)编辑部查询。

    2021年05期 v.44;No.308 82页 [查看摘要][在线阅读][下载 733K]
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  • 3D打印高密度烧结铝促进汽车生产

    夏沐清;

    <正>据2021年3月13日加拿大Canadian metalworking.com网报道:Ford-Ex One 3D打印联合公司开发了一种低价、快速、易制备的3D打印铝工艺,具备传统材料性能,是迈向轻质化的关键一步。Ford-Ex One 3D打印联合公司由Ford发动机公司和Ex One公司组成,为联合资助企业,2019年开发出一种专利,把喷射3D打印和6061铝烧结(黏结)结合在一起,开发者称其性能可与模铸相比。其通过黏结剂喷射打印和连续烧结6061铝,可制造99%高密度的铝合金零件,突破传统材料特性,实现严格的几何控制,这是几十年来的重大突破。Ford和Ex One公司准备出合作专利。

    2021年05期 v.44;No.308 91页 [查看摘要][在线阅读][下载 631K]
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  • GoProto公司研制成功3D打印战车通讯系统

    夏沐清;

    <正>据Vanesa Listek于2021年5月27日在3dprint.com上报道:澳大利亚快速制造供应商Go Proto公司交付给澳大利亚Rheinmetall防务公司(德国公司Rheinmetall附属公司)用3D打印的车用通讯元件,用于下一代战车。Go Proto是墨尔本首个3D打印供应商,与Rheinmetall防务公司合作,为Lynx KF41步兵战车(l FV)提供关键产品。这表明3D打印供应商"国内可行解决方案"在高级制造领域具备独立的工业能力。

    2021年05期 v.44;No.308 102页 [查看摘要][在线阅读][下载 706K]
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  • 美国Norsk Titanium公司交付波音787梦想(Dreamliner)客机3D打印钛零件

    夏沐清;

    <正>据Sarah Saunders于2021年1月21日3dprint.com报道:美国Norsk Titanium公司致力于结构用航空钛零件,研制的首个3D打印钛结构件,2017年联邦飞行管理部门已同意用于商用飞机波音梦想客机。现公司声明3D打印波音787梦想客机的零件已交付Leonardo的南意大利Grottag Iie工厂。新波音部件用Norsk专利2015年公开,即快速等离子体沉积(RPD)增材制造。该专利在惰性气体环境(如氩气)熔化钛丝,如其他3D打印,被加热材料快速熔化、凝固成接近净成形零件。为保证精度及品质,RPD工艺的速度大于600次/秒。

    2021年05期 v.44;No.308 125页 [查看摘要][在线阅读][下载 604K]
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理化检测

  • 装甲车体非均匀焊接的红外检测

    杨晶晶;杨斐;

    为降低装甲车体材料焊接缺陷,以2198-T8铝锂合金棒材为试验材料,用超声波红外图像检测系统对其进行红外图像检测,分析疲劳试验中的升温特性,以及电压、预紧力、功率对温度的影响。结果表明:被测点与中心断裂点越近,温度变化越明显,升温幅度越大;施加应力较小时,升温慢且幅度小;当电压较大时,最高点温度上升,焊接裂纹越明显;预紧力较小,温度上升较小,预紧力为150~200 N时,焊接裂纹最明显,预紧力加大时,检测效果下降;功率较高时温度变化较大,焊接裂纹清晰,更适用于焊接裂纹检测。

    2021年05期 v.44;No.308 131-135页 [查看摘要][在线阅读][下载 1315K]
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综述

  • 镍基合金钎焊连接技术研究进展

    纪朝辉;李旭康;孙宇博;

    综述了镍基合金扩散钎焊连接原理,讨论了扩散钎焊的优势和弊端;分析了钎料形态选择的依据、钎焊温度、保温时间、钎焊间隙等因素对接头质量的影响,以及新型钎料发展、液固转变的数值模拟、大间隙钎焊研究状况,并根据扩散钎焊研究现状对该技术的未来发展进行了展望。

    2021年05期 v.44;No.308 135-140页 [查看摘要][在线阅读][下载 954K]
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  • 《中文核心期刊要目总览》入编通知

    <正>《兵器材料科学与工程》主编先生/女士:我们谨此郑重通知:依据文献计量学的原理和方法,经研究人员对相关文献的检索、统计和分析,以及学科专家评审,贵刊《兵器材料科学与工程》入编《中文核心期刊要目总览》2020年版(即第9版)金属学与金属工艺类的核心期刊。该书由北京大学出版社出版。书中按《中国图书馆分类法》的学科体系,列出了74个学科的核心期刊表,并逐一对核心期刊进行了著录。著录项目包括:刊名、并列刊名、主办单位、出版年、出版频率、中图分类号、ISSN号、CN号、邮发代号、编辑部地址、电话、网址、内容简介等。

    2021年05期 v.44;No.308 2页 [查看摘要][在线阅读][下载 3560K]
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  • 《兵器材料科学与工程》稿约

    <正>本刊1978年创刊,以促进军民两用材料的研究与应用为宗旨,主要报道国内外金属材料、无机非金属材料、复合材料、材料制备工艺、失效分析、理化测试等方面的科研成果,通过对国内外新材料领域研究热点及研究成果的交流与研讨,促进我国新材料产业的发展。优先刊登国家级、省部级各类基金项目,863计划项目和火炬计划项目,等等。重点刊登镁、铝、钛合金材料、复合材料、特种钢材料、高性能陶瓷结构材料、特种功能材料、稀土材料、纳米材料、高性能密封材料、材料动态性能测试、模拟与表征等领域的试验研究性文章。本刊补白内容涉及专家对科研成果及前沿课题的短评,各种学术动态,获国家及省部级以上奖励课题、论文、成果的摘要等。

    2021年05期 v.44;No.308 141页 [查看摘要][在线阅读][下载 4639K]
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