兵器材料科学与工程

Ordnance Material Science and Engineering

  • 断裂失效分析的现状及其发展概况

    钟群鹏

    <正> 机械产品的失效是它们在服役的过程中发生功能性的衰退或断裂事故,使之达不到原有的设计指标,或不能保证产品服役的安全性和可靠性,或根本不能继续服役。失效就其严重程度来说,可以分为灾难性事故和功能性故障,或分为完全失效或部分失效;就其发生的速度来说,可分为突发失效和渐进失效;就失效发生的时间来说,可分为早期

    1983年01期 1-17页 [查看摘要][在线阅读][下载 1337k]
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  • 含镍钢和合金中的有害元素及其影响

    杨发中

    <正> 以极低浓度存在的某些元素如均匀分布于整个材料中对金属的性能无明显影响,但如果局限于位错或晶界上即使浓度低于0.001%亦可产生严重致害作用。对此高合金钢和高温合金尤为敏感。这是因为低熔点和低溶解度元素在凝固时偏析于晶界,明显降低

    1983年01期 18-26+17页 [查看摘要][在线阅读][下载 781k]
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  • 锰铜低磁铁若干性能的探讨

    穆光华,原正兴

    <正> 在电机电器制造工业和自动化技术中,往往需要具有低的导磁率μ和高的电阻率ρ的合金材料。铝合金、铜合金及镍低磁铸铁,虽然导磁率低,但分别由于膨胀系数、电阻率、资源情况等原因,应用受到一定限制。而锰铜低磁铸铁,由于低的导磁率、高的电阻率、与钢铁材料的膨胀系数接近、国内资源丰富,因而具有广泛的应用价值。

    1983年01期 27-32页 [查看摘要][在线阅读][下载 1283k]
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  • 柴油机柱塞偶件统一材料及热处理工艺试验

    施家豪

    <正> 我厂生产的150和180毫米缸径的两种柴油机,其喷油泵柱塞偶件(由柱塞套和柱塞两个零件组合而成),原来分别采用GCr15和CrWMn钢制造。由于材料,热处理技术条件和工艺不一致(见表1和表2),在生产中,对材料供应、生产管理和技术管理都

    1983年01期 33-41页 [查看摘要][在线阅读][下载 1254k]
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  • 非对称冷却条件下的热应力变形与机理初探

    贾润沛

    <正> 目前的热处理变形理论认为:热应力引起的变形总是使工件沿最大尺寸方向缩短,沿最小尺寸方面伸长,工件表面成鼓凸形状。使整个工件趋向于球形化。 这一理论能给对称性较好工件的变形问题做出合理解释,但却不能给非对称工件淬火的变形问题做出园满解释,有时甚至无法解释。同时,这一理论的具体变形规律很

    1983年01期 42-48页 [查看摘要][在线阅读][下载 477k]
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  • 大口径榴弹钢破片的分析

    阎建国,闵恩泽,张树才

    <正> 榴弹破片率是衡量其杀伤威力的主要指标之一。提高大口径榴弹的破片率是我们研究的主要目的。 由于榴弹是在几十微秒内爆炸而形成大量破片,想要直接观察破片形成过程相当困难。从五十年代末起,有的研究者采用闪光X射线照相,进而应用高速摄影机来直

    1983年01期 49-57页 [查看摘要][在线阅读][下载 2937k]
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  • 实型铸造浇注过程的摄影研究

    徐世达,韩连香,沈启贤

    <正> 实型铸造是六十年代发展起来的一种新工艺,它与一般铸造方法的主要区别在于采用了气化模。这样,当金属液注入铸型时,气化模受到热、光和化学作用的影响,就发生了气化,并产生一系列的物理化学变化。最后由金属液取代塑模而获得铸件。金属液与塑料模相互作用的变化情况会受到许多因素的影响,诸如浇注金属的类型、浇注

    1983年01期 58-64+41页 [查看摘要][在线阅读][下载 2495k]
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  • 枪身扣簧热处理后的喷丸强化工艺

    张克均

    <正> 我厂生产的枪身扣簧,原材料为50钢,热处理后的硬度要求HRC46~50。该零件在寿命试验中曾发生过多次破裂事故。过去我们单纯地从改进切削加工方法和提高热处理质量方面来想办法,但效果仍不够理想。经分析材质和热处理均无问题,自增加了热处

    1983年01期 65-66页 [查看摘要][在线阅读][下载 120k]
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  • 高速钢锻造快速加热的探讨

    李苓

    <正> 人们通常认为,高速钢锻造加热速度过快坯件易发生内裂,所以,尽管很早以前就有人对锻造高速钢时采用快速加热的工艺作过研究,但直到现在,人们仍然认为两阶段或三阶段加热法(图1,图2)比较妥当。每一阶段预热后缓慢升温到下一个阶段,其

    1983年01期 67-68页 [查看摘要][在线阅读][下载 123k]
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  • 以马氏体来改善钢的切削性能

    吕汉英

    <正> 日本金属材料技术研究所对改善钢的断屑性能进行了研究、发现混杂有马氏体组织的钢的断屑性能优越。 图1表示了这种混杂有马氏体的钢的硬度与其切屑形状之间的关系。过去一贯认为,提高钢的硬度或者在高速切削中增大切屑剪切角、就容易产生连续的薄切屑,这些

    1983年01期 69-57页 [查看摘要][在线阅读][下载 110k]
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  • 《金属材料与热加工工艺》1980~1982年总目录

    1983年01期 70-74+68-32页 [查看摘要][在线阅读][下载 415k]
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