成分和工艺对氧化锆陶瓷马氏体相变温度的影响

采用热膨胀方法测定氧化锆陶瓷中四方相（ｔ）→单斜相（ｍ ）马氏体相变开始温度（ Ｍｓ ），研究了ＣｅＯ２－ ＺｒＯ２ 陶瓷中ＣｅＯ２ 含量和８ｍ ｏｌ％ ＣｅＯ２－ Ｙ２Ｏ３－ ＺｒＯ２ 陶瓷中Ｙ２Ｏ３ 含量以及烧结工艺和热处理条件对马氏体相变温度的影响。结果表明，提高ＣｅＯ２ 和Ｙ２Ｏ３ 含量均显著降低Ｍｓ 温度。当ＣｅＯ２ 为１２ｍ ｏｌ％ 或当ＣｅＯ２ 为８ｍ ｏｌ％ 、Ｙ２Ｏ３０７５ｍ ｏｌ％ 时， Ｍｓ 温度低于液氮温度（≈－ １９６℃）。成分一定时，延长烧结时间使Ｍｓ 温度下降；提高烧结温度使Ｍｓ点先下降后上升。分析认为烧结工艺对Ｍｓ 温度的影响是ｔ相晶粒尺寸和材料致密度综合作用的结果。随冷却速度增大， Ｍｓ 温度下降，热循环过程对Ｍｓ 影响不大

离心SHS陶瓷衬管裂纹类型的研究

研究了生产工艺因素对离心ＳＨＳ陶瓷衬管裂纹的影响；提出了准压裂纹的概念，归纳出陶瓷层裂纹类型随工艺因素变化的转变规律，即随冷却速率的提高，裂纹类型依次发生压裂纹→无裂纹→准压裂纹→张裂纹的转化；料管比（铝热剂量与母管重量之比）和涂料厚度对陶瓷层裂纹的影响最为显著。

3Al₂O₃·2SiO_2f/ZL109复合材料的界面反应

利用电子探针、透射电子显微技术，研究了挤压铸造法制备的莫来石（３Ａｌ２Ｏ３ ·２ＳｉＯ２ ）纤维增强ＺＬ１０９ 合金复合材料的纤维与基体界面。研究中未发现纤维与基体界面有Ｃｕ 元素偏聚及其析出相与反应产物，而界面有明显的Ｍｇ、Ｓｉ元素偏聚，并发生Ｍｇ＋ ２ＳｉＯ２＋ ２Ａｌ→ＭｇＡｌ２Ｏ４＋ ２Ｓｉ反应，反应产物ＭｇＡｌ２Ｏ４ 依附纤维形核生长

含能催化复合纳米材料的制备研究

亚铬酸铜是促进复合固体推进剂中高氯酸铵分解的一种很好的催化剂，但由于以往制备的亚铬酸铜及高氯酸铵超细微粒易发生团聚，不能有效地对高氯酸铵的分解起催化作用。本文使用高能球磨法，使纳米级亚铬酸铜嵌入或粘附于高氯酸铵晶体表面而形成复合粒子，因而大大地提高了对高氯酸铵的催化效果，使高氯酸铵的热分解反应温度区间明显前移，热分解反应的激烈程度大大提高

电子背散射衍射分析及在药型罩研究中的应用

简单介绍了电子背散射衍射原理、实验条件及应用，提出利用电子背散射衍射技术分析药型罩，通过初步研究指出，电子背散衍射将为药型罩的破甲抗旋机理的解释提供新的实验方法和手段，从而为建立新的解释模型打下基础

Ni-Mn作粘结相的烧结W合金

大变形对钨合金材料扫描断口及力学性能的影响

研究了高强度钨合金材料大变形量锻造后的扫描断口，并结合力学性能变化规律分析了大变形对材料组织和性能的影响。结果表明随着变形量增大断口上钨颗粒尺寸减小并呈多边化趋势，断裂方式则呈现钨颗粒解理断裂逐渐增多的特点，这些变化有利于钨合金材料的强化

减温阀门气体渗氮工艺试验研究

研究了减温阀门气体渗氮工艺，分析了渗氮温度、渗氮时间对其力学性能的影响。并进行了寿命对比实际考核，结果表明，所制定的工艺路线完全满足技术条件要求，寿命提高３～６ 倍。

浅论高锰钢的加工硬化机制

结合作者的有关研究结果，讨论了高锰钢加工硬化的形变诱发马氏体相变硬化说、孪晶硬化说、位错硬化说、动态应变时效硬化说、复合硬化说、ＦｅＭｎＣ原子团硬化说等机制，认为ＦｅＭｎＣ原子团硬化说能较全面合理地解释高锰钢的组织和性能特点

金属热处理专家——樊东黎